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台达自动化细纱车间网络控制方案2021-03-07 00:46

本文摘要:基本上,为了说明现有的环锭纺纱机改变机器整体的扭矩,必须更换带板来构筑,不能构筑运转中的无极自排。因此,在小线及大线阶段产生高断头率,影响线的产量及品质,损失原料。使用变频调速器可以实现细纱机的无级自排,纺纱工艺可以增大小、中、大纱阶段不受的张力变动幅度,增加断头率,提高纱线的产量、质量。搭载网络化通信模块,使细纱车间的集中生产监视和管理变得容易。 在提案说明环锭细纱机的纺纱工序中,根据锭杆的大小,将一个锭杆的成形过程分为小纱阶段、中纱阶段、大纱阶段。

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基本上,为了说明现有的环锭纺纱机改变机器整体的扭矩,必须更换带板来构筑,不能构筑运转中的无极自排。因此,在小线及大线阶段产生高断头率,影响线的产量及品质,损失原料。使用变频调速器可以实现细纱机的无级自排,纺纱工艺可以增大小、中、大纱阶段不受的张力变动幅度,增加断头率,提高纱线的产量、质量。搭载网络化通信模块,使细纱车间的集中生产监视和管理变得容易。

在提案说明环锭细纱机的纺纱工序中,根据锭杆的大小,将一个锭杆的成形过程分为小纱阶段、中纱阶段、大纱阶段。小、中、大纱线的明确边界点一般按纱线种类的纺纱长度进行确认。在以往精纺机的纺纱过程中,在锭子成形过程整体中机器整体的速度是恒定的,因此,小纱线阶段的张力变动大,中纱线张力的变动小,平稳,但速度过低。大纱线张力的波动增加。

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张力变动的变化规律要求小丝疯狂最多,中线疯狂最多,大丝疯狂多是规律。变速器细纱机为了解决问题小的纱线和大沙发疯狂影响纱线质量的弊端,采用了整机以低车速运转的方式。这个工艺方式允许车速的提高,但中线的疯狂少,车速的潜力不能充分发挥,影响了机器的生产效率的提高。

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为了解决问题以上的对立,台达使用主电机的变频控制,以小纱时短距离运行、中纱公里/时间、大纱需要打滑的方式,模拟纺织过程整体纱张力的变化状况,同时构筑张力的变动小。同时,我们可以开发纺织纱线厂的生产管理系统,规划各纺织纱线单体的运行曲线,确保纱线质量和整体能效。应用于计划和效果的台达机电产品享受原始的自动化产品产品线,对细纱机的控制技术,我们享受不同的成本和效果控制方案,同时符合客户个性化的拒绝装备。

台达有强大的网络兼容性,反对以太网、Canopen、DeviceNet、Modbus等主流协议,支持纺织行业专用的无风扇平板风扇式逆变器VFD-B-P,精纺工厂的高温、高湿、高。


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